拉力试验机测试材料的四大方法步骤

1、试件的准备：拉力实验机在试件中段取标距或在标距两端用脚标规打上冲眼作为标记，用游标卡尺在试件标距限制内丈量中心和两端三处直径取小值作为核算试件横截面面积用。拉力试验机

2、拉力实验机的准备:起首查询材料实验机的底子结构道理和操作方法，进修实验机的操作规程。依据低碳钢的强度极限及试件的横截面积，初步估计拉伸试件所需大载荷，选择适合的测力度盘，并配备呼应的摆锤，开念头器，将测力指针调到“零点”，然后调整实验机下夹头位置，将试件夹装在夹头内。耐磨试验机

3、进行实施：试件夹紧后，给试件缓慢均匀加载，用实验机上主动画图安装，绘出外力和变形的关系曲线，当载荷增加到点时拉伸图上段时，直线标明此阶段内载荷与试件的变构成比例关系，即符合虎克定律的弹性变形限制。

当载荷增加到点时，测力计指针停留不动或忽然下降到点然后在小的限制内摇摆这时变形增加很快，载荷增加很慢;这说明材料发生了活动与点呼应的应力叫上活动极限与呼应的应力叫轻贱动极限，因轻贱动极限比拟不变，所以材料的活动极限普通规则按轻贱动极限取值以点相对应的载荷值除以试件的原始截面积即获得低碳钢的活动极限，活动阶段后，试件要接受更大的外力，才华继续发生变形若要使塑性变形加大，必需增加载荷，如图形中点至点这一段为强化阶段。当载荷到达大值点时试件的塑性变形集中在某一截面处的小段内，此段发生截面缩短，即呈现“颈缩”景象。拉力试验机厂家

关闭机械，取下拉断的试件将开裂的试件紧对到一起，用游标卡尺丈量出开裂后试件标距间的长度，按下式可核算出低碳钢的延长率。

4、将开裂的试件的断口紧对在一起，用游标卡尺量出断口处的直径，核算出面积;按下式可核算出低碳钢的截面缩短率，从破坏后的低碳钢试件上可以看到，遍地的剩余伸长不是均匀分布的。离断口愈近变形愈大，离断口愈远则变形愈小，因而测得的数值与断口的部位有关。万能材料试验机

为了共同值的核算，规则以断口在标距长度中心的区段内为准，来丈量的值，若断口不在区段内时，需求采用断口移中的方法进行换算，其方法如下：设两标点到之间共刻有格，拉伸前各格之间距离持平，在开裂试件较长的右段上从挨近断口的一个刻线起，向右取格，标志为，这就相当于把断口摆在标距中心，再看点至点有几多格，就由点向左取一样的格数，标以记号，令透露表现到的长度，则的长度中包含的格数等于标距长度内的格数。当断口十分挨近试件两端，而与其头部之距离等于或小于直径的两倍时，拉力机普通认为实施结果无效，需求重作实施。